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小型锅炉脉冲布袋除尘器的设计亮点

我公司真对锅炉烟气的特殊性质,研究开发出的高效降温干法除尘工艺及装备,能够有效的解这一问题。我们成功的应用了此项除尘工艺技术经多年的使用、监测其烟气排放含尘浓度达到了国家规定的环保排放标准,除尘设备运行平稳可靠。该除尘工艺流程简明、实用、运行成本低、非常适于锅炉所产生的烟气净化

我公司真对锅炉烟气的特殊性质,研究开发出的高效降温干法除尘工艺及装备,能够有效的解这一问题。我们成功的应用了此项除尘工艺技术经多年的使用、监测其烟气排放含尘浓度达到了国家规定的环保排放标准,除尘设备运行平稳可靠。该除尘工艺流程简明、实用、运行成本低、非常适于锅炉所产生的烟气净化。

DMC型脉冲布袋除尘器、袋式除尘器分设上箱体、中箱体、下箱体和支腿四部分。上箱体内置电磁阀、气包、喷吹管、花板等零部件,除尘器采用便掀式顶盖,设有脉冲阀防雨棚、排水设施、检修扶梯平台,灰斗和卸灰阀的连接法兰上檐设计有突出部分,避免了雨水损坏密封材料。各顶设施的设计采用人性化理念,保护除尘器顶部装置、方便人员检修、使用和管理。周向置净气出口;中箱体内置滤袋、滤袋固定架、弹簧笼骨等零部件,切向置含尘气体人口,周向上置中检修门;下箱体内置刮灰板,下置刮板减速电机和关风器电机,周向设灰斗检修门。各箱体间加垫橡胶垫密封,以螺栓连接。支腿焊接在锥形下箱体上,起支承和固定整个滤尘器的作用。

Dmc脉冲布袋除尘器优点

1、DMC脉冲布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

2、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。

3、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。

4、DMC脉冲单机除尘器箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。

5、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。

工作原理:当含尘气体从箱体进风口切向进人箱体后,一部分较粗颗粒粉尘由于离心力的作用,沿筒壁旋转落人灰斗,起到初级除尘作用;另一部分较细的粉尘被滞留在袋外,净化后的气体穿过滤袋进人上箱体由排风口排出,当滤袋表面的粉尘在过滤过程中不断增加时,滤尘器阻力亦将增大,为使设备维持在限定(一般0.8一1.2kPa)范围内,必须进行清灰以达到抖落粉尘,降低阻力的目的。该系列产品是采用脉冲控制仪控制的低压脉冲喷吹清灰的办法,使各a袋在其接受喷吹及诱导气源的作用下造成布袋瞬间时鼓胀,抖落粉尘,并由排灰机构排出,从而达到除尘效果。

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